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　　市场上比较常见的耐磨衬板材料有锡、合金、陶瓷、高分子材料等四种型号，各有优缺点，可以根据各种情况选择合适的衬板。下文堆焊耐磨板厂家分享耐磨衬板材质型号和优缺点。

　　一、锡材料

　　锡是加工后的硅酸盐晶体材料，以天然岩石(玄武岩、辉绿岩等老成岩、页岩)或工业废料(高炉炉渣、尾矿、铜渣、铬渣、铁合金渣等)为主要原料，硬度高，耐磨性好，制作工艺简单，价格低廉。

　　但是堆焊耐磨板厂家认为也有明显的缺点。可塑性差，切削加工困难，韧性和抗冲击性都不好，在今天的工业体系中已经很少见了。

　　二、堆焊耐磨板厂家说说合金材料

　　合金材料的衬板具有铸铁、耐磨钢、新型合金等多种耐磨性能，可通过调整合金比例、锻造工艺等方式改变韧性和硬度。

　　但是合金材料的硬度和焊接性相互制约，硬度高，焊接性差，安装起来困难。因此堆焊耐磨板厂家认为，一般合金材料衬板的硬度很难超过HRA60.在重型磨损行业使用有限。

　　三、陶瓷材料

　　陶瓷材料是目前应用最广泛的耐磨材料，以三氧化铝为主要材料，经过1700度以上的高温煅烧，转化为氧化铝，硬度可达到HRA90以上，耐高温、耐酸碱腐蚀、阻隔金属，受到锂电池、矿山、水泥等行业的广泛好评。

　　一开始陶瓷材料也有韧性差、不耐冲击的缺点，但通过不断的研究改进，氧化铝中加入了锆、镍等元素，提高了韧性，完美地解决了这个难题。

　　四、高分子材料

　　聚合物耐磨材料以聚乙烯为代表，具有耐磨、耐蚀、光滑的表面。但是工艺复杂、成本高，主要应用于食品、航天等特殊行业，一般高分子耐磨材料耐高温性差，在一般工业中难以推广。

　　堆焊耐磨板厂家分享耐磨板焊接方法

　　耐磨板适用于多种焊接方法，如埋弧焊、手工电弧焊和气体保护焊。

　　强度低的焊接材料不容易产生低温裂纹，所以请使用强度低的软焊接材料。如果焊接点必须能够承受磨损，则使用硬耐磨焊接材料，只有最后一个焊道才能产生与毛细管一致的硬度。

　　1、大限度地减少焊接过程中氢的输入，减少开裂的可能性。焊接前清除nm400耐磨板焊接部位的油漆、铁锈、油、焊接残渣等污渍，保持良好状态。这些污点会导致nm400耐磨板表面的焊接缺陷和低温裂纹。向焊接材料推荐低氢计、超低氢计焊接材料。如有必要，根据需要预热nm400耐磨板，或焊接后保温。预热包括在焊接前加热焊接和多次焊接期间保持适当的层间温度。

　　2、尽量减少焊接后残余应力，减少开裂的可能性。焊接未填充时残余应力很高，因此必须连续完成焊接，在多次焊接中，必须避免层间温度以下的冷却。焊接结构——经过精心设计，焊接截面过渡不会太激烈，焊接过于集中，焊接结构合理，焊接没有空隙。确保每个焊接件尽可能长的自由收缩。